Turn-key Formation

피앤이솔루션은 Battery Cell의 연구개발 장비 및 생산 후공정 설비에 대한
Solution을 제공하고 있습니다.

피앤이솔루션의 FORMATION SYSTEM은 충·방전 설비를 비롯하여 컨베이어 물류라인, 양품 판정을 위한 선별기, 등급분류기에 이르기까지 배터리 생산 후공정 전 Line의 TURN-KEY 설계 및 생산이 가능합니다. 특히 전기차에 사용되는 중대형 배터리에 특화된 Solution을 가지고 있으며, 고온 가압/부압 솔루션 및 화재 감지 시스템 등을 통해 신뢰성있는 장비를 납품하고 있습니다.
더 나아가 리튬이온배터리를 비롯하여 EDLC에 이르기까지 전 배터리 타입 대응이 가능합니다. 자사만의 노하우를 바탕으로 충방전기를 비롯한 물류라인, IT System의 Battery Type에 맞는 최적화된 Line 설계가 가능하며, 모든 장비는 고객사의 요구사항에 따라 맞춤형으로 설계/제작됩니다.

APPLICATIONS

  • Cylindrical Battery

  • Prismatic Battery

  • Polymer/Pouch Battery

  • EDLC

  • Etc

COMPONENTS

Formation (충방전기)
Formation이란 Li-ion, Polymer, Ni-MH 전지 등 전지의 생산공정 중 2차전지의 활성화(Formation) 공정에서 쓰이는 다채널 동시 시험 장비를 말합니다.

사양* 모든 사양은 고객사의 요구에 따라 맞춤 설계 됩니다.

사양
TYPE Linear or Regenerative
Voltage 2.5 ~ 5V
Current 0.6 ~ 200A
Volt. Accuracy ±0.04% F.S
Volt. Resolution ±0.04% F.S
Current Accuracy ±0.05% + 0.05% rdg
Current Resolution 16bit
Current range Max. 3 Range
Control mode CC, CV, CC/CV, OCV
  • 리튬이온 및 다양한 배터리 CELL의 화성설비
  • 여러 채널을 동시 구동하여 양산라인에 적합
  • MES 연동을 통한 자동 생산
  • 자동, 반자동, 수동 측정부의 연동기능
  • 실시간 제어를 통한 정확하고 빠른 제어
Aging Rack
Aging Rack은 화성 설비내 상온/고온 Aging시 Tray 적재 공간을 효율적으로 사용하기 위해 필요한 Rack 장비입니다.
  • 공장 층고가 높을수록 효율적 설계 가능
  • 연기&온도 감시 및 알람 기능
  • 좌/우/상/하 방화벽(격리판) 설치 가능
  • 고온 Aging Rack은 개별 Room 설치 필요
  • Steel 재질로 견고한 설계
IR/OCV
IR/OCV는 2차전지 및 Capacitor의 개방회로 전압과 내부저항을 측정하여 Battery의 특성 파악을 할 수 있는 장비입니다.
  • 2차전지 및 Capacitor의 내부저항(Internal Resistance) 분석
  • 신속한 내부저항 스펙트럼 측정을 통한 Battery cell의 품질평가
  • 개방회로전압(Open Circuit Voltage) 측정 기능
  • 측정 주파수 고정(1Khz), 주파수 선택(Option) 가능
  • 자동/반자동/수동 Multi 접점부 제공
  • 측정시간 : 단일주파수(1KHz)에서 수 초 이내
  • Multi 접점부를 제공하여 다채널의 시료를 신속하게 측정 가능 (양산라인)
  • 측정 주파수 및 전류 가변이 가능하여 연구개발용 장비로 활용 가능
선별기
선별기는 충방전기 및 IR/OCV로부터 측정된 데이터를 바탕으로 배터리 셀의 양/불을 판정하는 장비입니다.
  • 사전 양불 판정을 통한 Aging Process 내 안전성 향상
  • 재작업이 필요한 배터리 자동 분류
  • NG 종류(재작업, 폐기 등) 사용자 선택 가능
  • 수동 배출 : NG 등급 Tray 만셀 시 알람
  • 자동 배출 : 물류 장치 설치 및 배출 가능
  • 안전 기능 : Door Interlock 기능
등급분류기
등급분류기는 화성공정 중 마지막 단계에서 각 설비로부터 얻는 Data를 기반으로 전지의 등급을 분류하는 장비입니다.
  • 로봇을 이용한 정확한 등급 분류
  • 고객이 요청하는 등급 수량으로 설계 가능
  • 설계된 등급 수량 내에서 사용자 등급 수량 조절 가능
  • 정전 30분 이내 설비 전원 ON 후 가동 시 작업 계속
  • 수동 배출 : NG 등급 Tray 만셀 시 알람
  • 자동 배출 : 물류 장치 설치 및 배출 가능
  • 안전 기능 : Door Interlock 기능
Stacker Crane
Stacker Crane은 충방전기와 Aging Rack에 Tray를 수평·수직 이동하여 해당 설비의 정해진 위치에 입/출고시키는 설비입니다.
  • 다층다열 선반 구조 창고의 물품 이송에 탁월함
  • 수동(원격) 조작 가능
  • 고온용 제작 가능
  • 이송 물품 탈락 방지 기능 제공
  • 화재감지 센서 및 방화 셔터 및 소화기 탑재를 통한 안전성 향상
  • Carriage의 카메라로 제어부에서 창고에 보관된 물품 상태 확인 가능
  • 폭주 방지 기능 제공
Conveyor Line
Conveyor Line은 Battery 자동 라인에서 전지가 담긴 Tray의 설비별 자동 이동을 위한 설비입니다.
  • 고객사 공정에 맞는 효율적인 물품 이동 제공
  • 공정 변경에 따른 개조 용이
  • 작업자에 의한 입고 오류 방지
  • 물품 중량에 따른 다양한 설계 제공
Rolling Equipment
Degassing 이전 과정에서 전지를 롤링을 하여 전지 내 재료를 밀착시켜 견고성을 확보하는 설비로써, 전지의 활성화 공정을 통해 발생하는 가스의 기포를 없애주며 전해액의 균일한 분포 및 함침 효과를 높일 수 있는 장비입니다.
  • 전지의 견고성 확보
  • 기포 제거 및 전해액의 균일한 분포
  • 전지의 성능 및 수명 강화
  • Roller Cleaning 기능 (사용자 주기 설정 가능)
  • Rolling시 정전기 방지 기능
  • 안전 기능 : Door Interlock 기능
Inspection System
Inspection System은 활성화 공정의 최종 단계에서 ACIR/OCV, Press, Cell Size, 무게, 두께, 쇼트 등을 측정·검사하는 시스템입니다.
  • 전지 생산 최종 단계 자동 검사 설비
  • 검사 결과를 취합하여 전지의 양/불 판정 및 분류
  • 고객사 요청에 따른 검사 항목 추가 가능
  • 사용자가 검사 항목 사용 유/무 선택 가능
  • 검사 항목 : ACIR/OCV, Press, Cell Size 및 바코드 위치 검사,무게 측정, 두께 측정, 쇼트 검사
  • 안전 기능 : Door Interlock 기능
IT System
각 설비의 공정 설정 및 Data 모니터링이 가능한 통합 IT System입니다.
  • 통합 공정 설정 및 각 설비별 공정 설정 및 원격 모니터링 가능
  • 사용이 편리한 공정 편집 및 수정 기능
  • 공정 Data 및 Error Log 기반의 통합 모니터링 가능
  • Battery Tray의 실시간 트래킹 가능
  • 이상시 각 설비에 정지, 중단 등의 지령 전달 가능
  • 정전시 Data 보호를 위한 UPS 설치

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